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Braccio robotico servo a 3 assi Bull Head
Parametri del prodotto
| Modello | UN | C | D | E | G | H | IO | K | M | ||||||
| WKG-3000 | 2990 | 950 | 3145 | 4080 | 5440 | 460 | 2330 | 380 | 950 | ||||||
| Modello | Macchina per stampaggio a iniezione applicabile (TON) | Corsa su e giù (MM) | Escursione anteriore e posteriore (MM) | Corsa orizzontale (MM) | Peso netto della macchina (KG) | Carico massimo (KG) | |||||||||
| WKG-3000 | 2500T-4500T | 3000 | 2330 | 4080 | 950 | 50- | |||||||||
Video del prodotto
Caratteristiche del prodotto
1. Formatura e progettazione del prodotto
Il servomanipolatore a tre assi è realizzato in lega di alluminio ad alta resistenza e acciaio per garantire stabilità e durata della struttura meccanica. Il design compatto del corpo e il peso netto di soli 950 kg non solo garantiscono la capacità di carico del manipolatore, ma riducono anche i costi di trasporto e installazione. Il design della struttura a bullhead del manipolatore consente di mantenere un'elevata stabilità entro un ampio intervallo di corsa, il che lo rende particolarmente adatto alle complesse condizioni di lavoro delle macchine per stampaggio a iniezione da 2000T-2300T.
2. Ispezione e controllo qualità
Ogni manipolatore viene sottoposto a rigorosi controlli in fabbrica, tra cui test di carico, test di precisione della corsa e test di stabilità operativa a lungo termine. La precisione di posizionamento ripetuto raggiunge ±0,05 mm, garantendo un'elevata costanza nella produzione ad alta velocità. Inoltre, il manipolatore è dotato di sensori intelligenti per monitorare lo stato operativo in tempo reale, segnalare in anticipo potenziali guasti e ridurre il rischio di tempi di fermo.
3. Uso e funzionamento
L'interfaccia operativa del manipolatore adotta un design umanizzato, supporta la programmazione PLC e il controllo touch screen ed è semplice e intuitiva da utilizzare. Il sistema di azionamento del servomotore risponde rapidamente e funziona in modo fluido, consentendo un prelievo rapido e un posizionamento preciso. Il robot supporta diverse modalità di lavoro, tra cui ciclo singolo, ciclo continuo e debug manuale, per soddisfare le esigenze di diversi scenari produttivi.
4. Scenari applicativi
Il servorobot a tre assi Niutou è ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di stampaggio a iniezione di grandi e medie dimensioni nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell'elettronica e in altri settori. Il suo design con corsa ampia e l'elevata capacità di carico lo rendono particolarmente adatto per il prelievo di stampi di grandi dimensioni e prodotti complessi. Inoltre, il sistema di controllo intelligente del robot può essere integrato perfettamente con la macchina per stampaggio a iniezione per ottenere una produzione completamente automatizzata, migliorando significativamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Perché sceglierci
Ricerca e sviluppo tecnologico
Fabbrica
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Domande frequenti
D1: Qual è la capacità di carico massima del robot?
R: La capacità di carico massima del robot servo a tre assi Niutou è di 50 kg, il che consente di soddisfare facilmente le esigenze di prelievo di stampi di grandi dimensioni e prodotti complessi.
D2: Qual è l'autonomia di movimento del robot?
A: Il robot ha una corsa verso l'alto e verso il basso di 3000 mm, una corsa anteriore e posteriore di 2330 mm e una corsa orizzontale di 4080 mm, adatta alle macchine per stampaggio a iniezione da 2000T-2300T.
D3: Qual è la precisione di posizionamento del robot?
A: La precisione di posizionamento ripetuto del robot è di ±0,05 mm, garantendo la coerenza e l'elevata qualità del prodotto.
D4: Il robot supporta il monitoraggio remoto?
R: Sì, il robot è dotato di sensori intelligenti, supporta il monitoraggio remoto e l'avviso di guasto e semplifica il processo di manutenzione.
D5: Quali sono gli scenari applicabili del robot?
R: Il robot è ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di stampaggio a iniezione di grandi e medie dimensioni nei settori automobilistico, degli elettrodomestici, dell'elettronica e in altri settori, ed è particolarmente adatto alla produzione automatizzata di stampi di grandi dimensioni e prodotti complessi.