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Robot servo a tre assi applicabile alla macchina per stampaggio a iniezione 2000T-2300T

Nel campo dell'automazione delle macchine per stampaggio a iniezione, i servomanipolatori a tre assi sono apparecchiature chiave per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera. I nostri servomanipolatori a tre assi sono progettati per macchine per stampaggio a iniezione da 2000T a 2300T, con un'eccellente capacità di carico, un intervallo di corsa flessibile e un controllo ad alta precisione. Che siate un produttore di componenti automobilistici, un produttore di alloggiamenti per elettrodomestici o un fornitore di prodotti industriali, questo manipolatore può soddisfare le vostre esigenze produttive.

    Parametri del prodotto

    Modello UN C D E G H IO K M
    WKG-2500 2660 950 2765 3600 4960 460 1850 380 950
    Modello Macchina per stampaggio a iniezione applicabile (TON) Corsa su e giù (MM) Escursione anteriore e posteriore (MM) Corsa orizzontale (MM) Peso netto della macchina (KG) Carico massimo (KG)
    WKG-2500 2000T-2300T 2500 1850 3600 800 50-
    descrizione del prodotto01
    descrizione del prodotto02

    Video del prodotto

    Vantaggi principali: una svolta completa dalle prestazioni ai costi

    1. Controllo di precisione: sistema servo di livello industriale, con errori quasi pari a zero
    Il nostro servo manipolatore a tre assi adotta un sistema di azionamento servomotore avanzato, combinato con una trasmissione a vite ad alta precisione, per garantire una precisione di movimento nelle tre direzioni (su e giù, avanti e indietro e orizzontale) di ±0,5 mm. Questo controllo ad alta precisione è particolarmente adatto alle condizioni di lavoro complesse delle macchine per stampaggio a iniezione, come la rimozione di componenti a pareti sottili o l'assemblaggio di prodotti ad alta precisione. Rispetto ai manipolatori tradizionali, le nostre apparecchiature possono ridurre significativamente il tasso di difettosità e migliorare il tasso di resa, aiutandovi a distinguervi nel mercato internazionale altamente competitivo.
    2. Corsa super grande: adattamento flessibile alle macchine per stampaggio a iniezione 2000T-2300T
    Per macchine per stampaggio a iniezione con specifiche diverse, il nostro manipolatore è progettato con un intervallo di corsa estremamente ampio: 2500 mm di corsa in salita e discesa, 1850 mm di corsa anteriore e posteriore e 3600 mm di corsa orizzontale. Questo design flessibile della corsa può adattarsi a una varietà di dimensioni di stampi e processi di stampaggio a iniezione, che si tratti di un grande alloggiamento per elettrodomestico o di un piccolo componente di precisione, può facilmente completare l'attività di prelievo e movimentazione. Rispetto a prodotti simili, il nostro manipolatore offre maggiori vantaggi in termini di intervallo di corsa e può soddisfare una gamma più ampia di esigenze produttive.
    3. Elevata capacità di carico: Carico da 50 kg per soddisfare diverse esigenze di produzione
    La capacità di carico massima del manipolatore raggiunge i 50 kg, consentendo di trasportare facilmente vari prodotti realizzati con macchine per stampaggio a iniezione, inclusi oggetti pesanti e stampi di grandi dimensioni. Questa elevata capacità di carico è particolarmente adatta per componenti stampati a iniezione pesanti, come componenti automobilistici e alloggiamenti per apparecchiature industriali. Rispetto ai manipolatori tradizionali, le nostre attrezzature sono più competitive in termini di capacità di carico, possono adattarsi a scenari di produzione più complessi, ridurre la frequenza di sostituzione delle attrezzature e ridurre i costi di utilizzo a lungo termine.
    4. Stabile e durevole: Peso netto di 800 kg, design robusto di livello industriale
    Il manipolatore pesa 800 kg ed è realizzato in acciaio ad alta resistenza e con un design strutturale ottimizzato per garantire la stabilità dell'attrezzatura durante il funzionamento ad alta intensità e a lungo termine. Il nostro manipolatore è stato sottoposto a rigorosi test di resistenza e può funzionare stabilmente in ambienti difficili, come temperature elevate e umidità elevata, riducendo i tempi di fermo e i costi di manutenzione. Rispetto a prodotti simili dal design leggero, la nostra attrezzatura è più resistente e ha una vita utile più lunga, il che la rende la scelta migliore per il vostro investimento a lungo termine.
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    Domande frequenti

    D1: La capacità di carico massima del robot è sufficiente per gestire grandi pezzi stampati a iniezione?
    R: Sì, il nostro robot ha una capacità di carico massima di 50 kg, che può gestire facilmente prodotti realizzati dalla maggior parte delle macchine per stampaggio a iniezione. Per pezzi più pesanti, forniamo soluzioni personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

    D2: Quanto è preciso il robot? È adatto alla produzione di parti stampate a iniezione ad alta precisione?
    R: La precisione di movimento del robot è di ±0,5 mm, in grado di soddisfare i requisiti di produzione della maggior parte dei componenti stampati a iniezione. Per esigenze di precisione più elevate, offriamo opzioni di aggiornamento per garantire che le prestazioni dell'apparecchiatura siano pienamente in linea con i requisiti del vostro processo.

    D3: Il robot supporta il monitoraggio e la manutenzione a distanza?
    R: Sì, il nostro robot supporta funzioni di monitoraggio e diagnosi a distanza. Grazie alla tecnologia Internet of Things, è possibile monitorare lo stato operativo dell'apparecchiatura in tempo reale e risolvere rapidamente i guasti tramite il nostro team di supporto tecnico, riducendo i tempi di fermo.

    D4: Il robot supporta la progettazione personalizzata?
    R: Supporto completo! Offriamo servizi di personalizzazione completi, dall'autonomia alla capacità di carico, per garantire che l'attrezzatura si adatti perfettamente alla vostra macchina per stampaggio a iniezione e al vostro processo produttivo.

    D5: Com'è il servizio post-vendita del robot?
    R: Forniamo supporto tecnico globale e assistenza post-vendita, tra cui installazione, messa in servizio e formazione delle apparecchiature.

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