Un'azienda indonesiana specializzata nello stampaggio a iniezione ha raddoppiato la propria capacità produttiva dopo l'introduzione dei bracci robotici servoassistiti Zhiyi.

Un'azienda indonesiana di stampaggio a iniezione ha raddoppiato la sua capacità produttiva dopo l'introduzione del servomotore Zhiyi. Braccio roboticoS.

Nell'attuale panorama manifatturiero del Sud-est asiatico, sempre più competitivo, la carenza di manodopera, la bassa efficienza produttiva e i tassi di qualificazione dei prodotti fluttuanti sono diventati i principali colli di bottiglia che ostacolano lo sviluppo delle imprese manifatturiere indonesiane. Una fabbrica indonesiana specializzata nello stampaggio a iniezione di involucri per elettrodomestici ha a lungo dovuto affrontare sfide quali l'elevata intensità di lavoro manuale, i cicli di produzione instabili e i lunghi tempi di consegna degli ordini. Dopo aver introdotto soluzioni di bracci robotici servoassistiti Grazie alla collaborazione con Zhejiang Zhiyi Intelligent Robotics, l'azienda ha compiuto un notevole salto di qualità nell'efficienza produttiva, raddoppiando di fatto la propria capacità produttiva.

I. Premesse del caso: Le sfide produttive e le esigenze di trasformazione di una fabbrica indonesiana

Fondata nel 2015, questa fabbrica indonesiana si occupa principalmente della produzione di involucri personalizzati mediante stampaggio a iniezione per noti marchi di elettrodomestici nel Sud-est asiatico, tra cui involucri per porte di frigoriferi e basi per pannelli di controllo di lavatrici. Con la continua crescita della domanda nel mercato degli elettrodomestici, gli ordini della fabbrica sono aumentati di anno in anno. Tuttavia, gli svantaggi del modello di produzione originale sono diventati sempre più evidenti: elevata dipendenza dalla manodopera e difficoltà nel reperire personale: i processi produttivi principali si basano sul lavoro manuale per attività come la rimozione dei pezzi stampati, la sbavatura e la selezione. Ogni linea di produzione richiede 3-4 operai che lavorano a turni. Negli ultimi anni, la domanda di manodopera nel settore manifatturiero indonesiano è aumentata vertiginosamente, rendendo difficile il reclutamento di lavoratori qualificati. Inoltre, il tasso di turnover del personale raggiunge il 15%, causando frequenti arresti delle linee di produzione a causa della carenza di materiali e delle difficoltà nell'esecuzione dei piani di produzione.

Bassa efficienza produttiva e ampie fluttuazioni del tempo di ciclo: il funzionamento manuale presenta limitazioni fisiologiche. Il ciclo medio di rimozione dei pezzi di un singolo Macchina per stampaggio a iniezione Il tempo di ciclo è di 25 secondi e varia di 5-8 secondi a seconda dell'abilità e della fatica dell'operatore. Allo stesso tempo, la selezione manuale è soggetta a mancate ispezioni e a errori di selezione, con conseguente tasso di rilavorazione che può arrivare fino all'8%, riducendo ulteriormente l'efficienza produttiva complessiva.

Aumento delle pressioni sui costi e riduzione dei margini di profitto: i costi della manodopera locale in Indonesia aumentano di circa il 10% all'anno. A ciò si aggiungono costi occulti come le perdite dovute alle rilavorazioni e i ritardi negli ordini causati da una capacità produttiva insufficiente, con conseguente continuo restringimento dei margini di profitto delle fabbriche. Per far fronte alla concorrenza di mercato, l'azienda ha urgente bisogno di superare gli ostacoli allo sviluppo attraverso l'automazione.

II. Opportunità di collaborazione: perché scegliere i robot servoassistiti Zhiyi?

Durante la fase di selezione delle apparecchiature di automazione, la fabbrica indonesiana ha confrontato le apparecchiature industriali Robot SDopo aver valutato diverse soluzioni di marchi internazionali, l'azienda ha scelto di collaborare con Zhiyi. Il motivo principale è che i prodotti e i servizi di Zhiyi si adattano perfettamente alle esigenze specifiche dell'azienda: elevata adattabilità dei prodotti, ideale per gli scenari di stampaggio a iniezione. Zhiyi vanta una lunga esperienza nel settore dell'automazione delle macchine per lo stampaggio a iniezione. I suoi robot servoassistiti sono progettati specificamente per la produzione di stampi a iniezione e si adattano con precisione alle esigenze operative di macchine di stampaggio a iniezione di diverse capacità. Per i grandi involucri per elettrodomestici prodotti dall'azienda (con un peso massimo per singolo pezzo di 8 kg), Zhiyi consiglia una soluzione combinata composta dal robot servoassistito a tre assi, braccio singolo e segmento singolo modello WKG-1000 e da un robot servoassistito a cinque assi, doppio braccio e doppia sezione. Il robot servoassistito a tre assi ha una capacità di carico massima di 50 kg, gestendo agevolmente le esigenze di movimentazione di stampi complessi e prodotti di grandi dimensioni, soddisfacendo pienamente i requisiti di produzione dell'azienda.

Grazie alla solida competenza tecnica, la qualità e la sicurezza sono garantite: i robot servoassistiti di Zhiyi hanno ottenuto la certificazione internazionale del sistema di qualità ISO9001 e la certificazione CE. I prodotti sono stati sottoposti a rigorosi test di temperatura, sia alta che bassa, e a test di funzionamento continuo per garantire un funzionamento stabile nel clima tropicale indonesiano. Inoltre, Zhiyi detiene 13 brevetti per modelli di utilità. Il suo sistema di azionamento servoassistito vanta una velocità di risposta elevata e una precisione di ripetibilità di ±0,02 mm, riducendo efficacemente graffi e deformazioni del prodotto e migliorandone la resa produttiva.

Straordinarie capacità di personalizzazione, adattabili agli scenari di produzione locali: considerando le marche di presse a iniezione già presenti in fabbrica (tra cui marchi giapponesi, europei e locali), il team Zhiyi ha fornito una soluzione di adattamento personalizzata. Regolando l'interfaccia di installazione del braccio robotico e la programmazione della traiettoria di movimento, è stata ottenuta una perfetta integrazione con diversi modelli di presse a iniezione, eliminando la necessità di modifiche sostanziali alla linea di produzione esistente e riducendo i costi di aggiornamento. Allo stesso tempo, per la modalità di produzione multi-varietà e a piccoli lotti dello stabilimento, il braccio robotico Zhiyi supporta la commutazione rapida dei programmi, riducendo i tempi di cambio formato da 2 ore a 15 minuti.

Assistenza globale per la manutenzione a distanza: per l'aspetto fondamentale della cooperazione transfrontaliera, ovvero l'assistenza post-vendita, il sistema di supporto tecnico globale 24 ore su 24 di Zhiyi offre un supporto completo. Dalle dimostrazioni iniziali in loco e dalla formazione tecnica, fino all'installazione, alla messa in servizio e alla risoluzione dei problemi, il team di professionisti Zhiyi fornisce un supporto completo, garantendo tempi di risposta per la manutenzione delle apparecchiature non superiori a 4 ore, grazie a una combinazione di assistenza remota online e interventi in loco da parte di partner locali, eliminando completamente le preoccupazioni del produttore in merito alla manutenzione remota delle apparecchiature.

III. Processo di implementazione: implementazione e adattamento di soluzioni personalizzate

Ricerca preliminare e progettazione della soluzione: il team di Zhiyi ha effettuato visite in loco presso lo stabilimento indonesiano, conducendo ricerche dettagliate sui parametri delle presse a iniezione, sulle specifiche del prodotto e sui processi produttivi esistenti per ciascuna linea di produzione. Sulla base dell'obiettivo principale dello stabilimento, ovvero "aumentare la capacità produttiva di oltre il 50% e ridurre i costi di manodopera", è stata sviluppata una soluzione applicativa combinata di robot servoassistiti "a tre assi + a cinque assi": robot servoassistiti WKG-1000 a braccio singolo e tre assi sono stati configurati su 6 presse a iniezione di piccole dimensioni (50-120 tonnellate) per la gestione del prelievo e della semplice selezione di prodotti leggeri; robot servoassistiti a cinque assi, a doppio braccio e a doppia sezione sono stati configurati su 4 presse a iniezione di grandi dimensioni (160-300 tonnellate) per realizzare operazioni integrate di prelievo, sbavatura e selezione di precisione di prodotti pesanti.

Installazione delle apparecchiature e formazione del personale: In base al piano di produzione dello stabilimento, il team di Zhiyi ha completato l'installazione e la messa in funzione di 10 servo-robot in fasi successive, impiegando solo 15 giorni e senza impattare significativamente sulla produzione esistente. Contemporaneamente, è stato condotto un programma di formazione specializzato di tre giorni per i tecnici e gli operatori dello stabilimento, che ha trattato la programmazione dei bracci robotici, la manutenzione ordinaria e la risoluzione dei problemi più comuni, al fine di garantire che i dipendenti potessero iniziare a lavorare rapidamente. La formazione ha adottato un modello di "insegnamento teorico + pratica", integrato da manuali operativi multilingue per superare le barriere linguistiche.

Fase di collaudo e ottimizzazione: Durante la fase di collaudo di un mese, il team di Zhiyi ha monitorato i dati di funzionamento delle apparecchiature in tempo reale e ha ottimizzato la traiettoria di movimento e i parametri operativi del braccio robotico sulla base del feedback effettivo della produzione. Ad esempio, per risolvere i problemi di stabilità durante la movimentazione di prodotti di grandi dimensioni, sono state regolate la forza di presa e la velocità di sollevamento del braccio robotico; per risolvere i problemi di efficienza del cambio di programma per la produzione di più prodotti, è stata ottimizzata la logica operativa dell'interfaccia di programmazione, migliorando ulteriormente la continuità della produzione.

IV. Risultati dell'implementazione: raddoppio della capacità e significativa riduzione dei costi

Dopo sei mesi di funzionamento stabile, la soluzione robotica servoassistita di Zhiyi ha portato a una trasformazione completa della produzione nello stabilimento indonesiano, con i seguenti risultati principali: Raddoppio della capacità: il braccio robotico servoassistito ha completamente sostituito i processi manuali come il prelievo e lo smistamento dei pezzi. Il tempo di ciclo di una singola pressa a iniezione è stato ridotto da 25 secondi a 12 secondi, aumentando l'efficienza produttiva del 108%. Allo stesso tempo, il braccio robotico può operare 24 ore su 24 senza sosta, estendendo il tempo operativo effettivo della linea di produzione da 16 ore/giorno a 22 ore/giorno. Entro sei mesi dall'implementazione della soluzione, la capacità complessiva dello stabilimento è aumentata da 80.000 pezzi al mese a 165.000 pezzi, raddoppiando con successo l'obiettivo e soddisfacendo pienamente l'aumento della domanda di ordini.

Riduzione significativa dei costi del lavoro: grazie all'automazione, il numero di operai su ciascuna linea di produzione dello stabilimento è stato ridotto da 3-4 a 1 (responsabile unicamente del monitoraggio e della risoluzione dei problemi delle apparecchiature), e la forza lavoro complessiva è stata ridotta da 45 a 12, con una conseguente riduzione del 73% dei costi del lavoro. Considerando un salario medio mensile di 3.500 RMB in Indonesia, lo stabilimento risparmia circa 1,134 milioni di RMB all'anno in costi del lavoro, recuperando l'investimento in apparecchiature di automazione in soli 14 mesi.

Miglioramento costante della qualità del prodotto: il funzionamento ad alta precisione dei bracci robotici servoassistiti Zhiyi evita efficacemente problemi come graffi, deformazioni e carenze di materiale causati dalla lavorazione manuale. Il tasso di conformità del prodotto è aumentato dal 92% al 99,5% e il tasso di rilavorazione è diminuito di oltre il 90%. Ciò non solo ha ridotto gli sprechi di materie prime (con un risparmio di circa 280.000 RMB all'anno in costi di materie prime plastiche), ma ha anche migliorato la soddisfazione del cliente, portando a rinnovi di ordini a lungo termine da parte dei marchi partner di elettrodomestici.

Una gestione della produzione più efficiente e controllabile: Il braccio robotico servoassistito Zhiyi È dotato di un sistema di monitoraggio intelligente in grado di raccogliere dati in tempo reale sul funzionamento delle apparecchiature, sull'andamento della produzione e sui tassi di conformità dei prodotti. I responsabili di stabilimento possono visualizzare da remoto lo stato della produzione tramite telefono cellulare o computer, ottenendo una gestione trasparente del processo produttivo. Allo stesso tempo, la funzione di allarme precoce per i guasti delle apparecchiature può prevedere potenziali problemi in anticipo, riducendo i tempi di inattività delle apparecchiature da una media di 8 ore/mese a 1,5 ore/mese, migliorando significativamente la stabilità della produzione.

V. Feedback dei clienti: "Zhiyi ci rende più competitivi nel mercato del Sud-est asiatico"

"Scegliere Zhiyi è stata una delle migliori decisioni che abbiamo preso durante la trasformazione del nostro stabilimento", ha dichiarato il responsabile della fabbrica indonesiana in un'intervista. "Prima di introdurre i bracci robotici servoassistiti Zhiyi, eravamo afflitti da una capacità produttiva insufficiente e da carenza di manodopera, rischiando persino di perdere clienti importanti. Ora, non solo la nostra capacità produttiva è raddoppiata, ma anche la qualità dei prodotti è più stabile e i costi del lavoro si sono ridotti significativamente, migliorando notevolmente la nostra competitività nel mercato dei componenti per elettrodomestici del Sud-est asiatico."

Il responsabile ha specificamente affermato: "Le soluzioni personalizzate di Zhiyi si adattano perfettamente alle nostre esigenze reali, non richiedendo modifiche sostanziali alle linee di produzione esistenti e riducendo notevolmente la soglia di accesso all'aggiornamento. Inoltre, il loro servizio di assistenza post-vendita è molto tempestivo; anche in Indonesia, riescono a risolvere rapidamente i problemi tecnici che incontriamo, offrendoci la massima tranquillità. In futuro, prevediamo di estendere gli aggiornamenti di automazione ad altre linee di produzione e di continuare ad approfondire la nostra collaborazione con Zhiyi."

VI. Conclusione: Zhiyi facilita la trasformazione intelligente della produzione globale

Nell'ondata di trasformazione globale del settore manifatturiero verso l'intelligenza e l'automazione, Zhiyi si è sempre impegnata a "fornire apparecchiature e soluzioni di automazione di alta qualità per promuovere l'ammodernamento intelligente della produzione". Grazie alla sua eccezionale competenza tecnica, alle soluzioni di prodotto personalizzate e al supporto di assistenza globale, Zhiyi ha servito l'industria manifatturiera mondiale... Oltre 500 progetti a cui ha fornito soluzioni di automazione affidabili.

Questo caso di studio, in cui una fabbrica indonesiana ha raddoppiato la propria capacità produttiva introducendo robot servoassistiti Zhiyi, non solo dimostra le prestazioni stabili e l'eccezionale efficacia dei prodotti Zhiyi in diverse regioni e in condizioni di lavoro complesse, ma fornisce anche un prezioso esempio pratico per l'automazione delle imprese manifatturiere nel Sud-est asiatico e persino a livello globale.

Sito web:https://www.zhiyirobotics.com/products/

E-mail:374482956@qq.com